鹽酸洗后的鍍液相適應.除了注意電鍍問題之外.應觀察形成泡沫和霧點的差別;容易漂洗.而不形成難“除去的膜;無毒、不可燃.使用安全;在酸洗液中不揮發而具有較長的使用壽命。鹽酸濃度控制與測定,實踐證明:鹽酸濃度范圍控制得過窄、過寬對操作生產都帶來一定的難度。根據連續生產實際及人為諸因素的影響,我們認為推薦使用鹽酸濃度控制在8%~13%食品工業,例如,制化學醬油時,將蒸煮過的豆餅等原料浸泡在含有一定量鹽酸的溶液中,保持一定溫度,鹽酸具有催化作用,能促使其中復雜的蛋白質進行水解,經過一定的時間,就生成具有鮮味的氨基酸,再用(或 用純堿)中和,即得氨基酸鈉。





"FeCl2溶解度與鹽酸濃度有關.一定的鹽酸濃度在相同溫度下具有一定的FeC12飽和度。當鹽酸濃度達到10%時.FeC12飽和度為48%;當濃度達到31%時,FeC12飽和度只有55%,同時FeCl2飽和度隨著溫度上升而增大。鹽酸耗量過高,增加生產成本,并對環境造成一定的污染。因此.掌握與控制鹽酸酸洗液的實用壽命具有一定的經濟意義。當鋼鐵與鹽酸接觸后.發生如下化學反應:直接溶解作用,鹽酸除銹機理直接溶解作用,還原作用,鹽酸除銹機理還原作用,此還原反應,可加速溶解于鹽酸溶液而成為可溶性FeCl2。
尤其是高瑞鋼、性鋼質件因為堿脆而導致損毀。減少鹽酸濃度不僅可以容下較多的FeCI含量.并且還不容易飽和狀態,進而較切實解決鋼材產品的酸洗鈍化品質。硫酸洗后的鍍液相融入.除開留意電鍍工藝難題以外.應觀查產生泡沫塑料和霧點的區別;非常容易浸洗.而不產生難“去除的膜;無毒性、不可燃性.如不用酸霧時,有很多的酸霧釋放.給車間自然環境導致酸霧環境污染,給作業者造成不變.碰到下雨天,低氣壓、環境濕度大的氣溫,酸霧更為嚴重。